¿Qué es lo que vas aprender en este curso?

  • 1. Reducción de tiempos de cambio en procesos productivos, mejorando la eficiencia.
  • 2. Aumento de la productividad y capacidad operativa de las líneas de producción.
  • 3. Disminución de costos operativos asociados al tiempo de inactividad.
  • 4. Mejora de la flexibilidad y respuesta a cambios de demanda en la producción.
  • 5. Desarrollo de habilidades para implementar mejoras continuas en la organización.

ANTES DE EMPEZAR

Contenido que abordaremos

Proporcionar a los participantes una comprensión profunda y práctica de la metodología SMED (Single-Minute Exchange of Die)

¿Qué es SMED?
¿Cómo surge la metodología?
Mitos y Realidades
Valor Agregado
Tiempo de proceso
Conceptos básicos de SMED
Ejercicio: Identificación de Mitos y Realidades. Lee cada una de las siguientes afirmaciones relacionadas con SMED y selecciona si consideras que es un Mito o una Realidad. Al final recibirás una retroalimentación sobre tus respuestas.
Retroalimentación
Historia del SMED
Los 7 desperdicios
Ejercicio: Identificación de los 7 tipos de desperdicio
Retroalimentación
Beneficios del SMED
Metas de reducción de ajuste
Reglas del SMED
¿Cuándo Implementar SMED?
Quiz: Bases de la metodología SMED
Importancia de la comunicación en el proceso de cambio
¿Cómo se mide un cambio de lote?
Proceso de implementación
Errores comunes
Explicación del video
Fase 1: Estudio de la situación actual
Etapas de implementación del cambio organizacional
Fase 2: Identificar actividades internas y externas
Fase 3: Convertir actividades internas en externas
Fase 4: Perfeccionar todos los aspectos de la preparación
Herramientas de mejora
Mapeo Situación Actual
Listado de herramientas y funcionalidades
Tablero de seguimiento
Presentación de resultados

Instructor

Consultor y conferencista Rubén Rodríguez

Ing. Industrial con MBA y post-grado en Calidad / 32 años de experiencia en Mejora Continua y Conferencista en México, Perú y Brasil. 9 entrenamientos en Japón / Certificación en Organizational Culture and Change Management por el instituto Hofstede / Autor del libro GOL “Generando Organizaciones Líderes” / Director General de CARE y CONSIGE y CEO de Narau by CARE

Consultor César Delgado

Ing. Industrial / 11 años de experiencia en Mejora Continua y en modelos de gestión de Calidad y Seguridad / Proyectos en México y Perú / Entrenamientos en herramientas Lean / Enfoque en optimización de procesos, reducción de desperdicios y fortalecimiento de la cultura de seguridad.

Soluciones que te pueden interesar

Para fortalecer las habilidades adquiridas en Single Minute Exchange of Die, estas soluciones pueden ser de gran utilidad.

Los 7 pasos para el análisis y solución de problemas

7 pasos

Mantenimiento Autónomo (Parte 1)

Los participantes del Mantenimiento Autónomo conocerán y dominarán esta la metodología clave, combinando teoría y práctica para optimizar el desempeño de los equipos y prevenir fallas.

Mantenimiento Autónomo (Parte 2)

En esta segunda parte de la solución de Mantenimiento Autónomo, los participantes consolidarán su conocimiento aplicando herramientas avanzadas.

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